大型筒體鍛件的重要作用有哪些？
2021-05-12 14:53:09
瀏覽次數(shù)：
1.核電設備
根據(jù)國際原子能機構公布的資料，2004年底，全世界已有440座核電站投人運營，另有26座正在建造之中，還有100多座正在設計之中。美國的104座核電站，正為全美提供全國電力總需求的 20%。我國發(fā)電設備裝機容量2003年為3. 9億千瓦，預計2010年將達到6. 5億千瓦。然而，作為一個人口大國，我國人均用電量僅為世界水平的 1/3,部分地區(qū)由于電力緊缺只能實行工業(yè)和民用分時供電政策。為了突破電力這一嚴重制約我國經濟發(fā)展的瓶頸，發(fā)展核電勢在必行。目前我國正在研究引進第三代先進壓水堆技術，并依托進口項目實現(xiàn)第三代核電站核島主設備的全面國產化，其中，大型鑄鍛件的國產化已成為制約我國第三代核電站核島主設備國產化的關鍵環(huán)節(jié)。
核電設備主要由核島和常規(guī)島兩組設備組成，其中核島由反應堆、穩(wěn)壓器、 蒸發(fā)器和主泵等部件組成，是核電站的核心部分。反應堆壓力殼由頂部球冠、頂蓋法蘭、接 管段、筒身、底封頭等鍛件組成。反應堆壓力殼、穩(wěn)壓器和蒸發(fā)器中的筒體鍛件，由于壁厚相對較薄，又是承受溫度、壓力和中子輻照的主體，所以，其質量及使用壽命決定著整個核反應堆的使用壽命及運行安全性。
2.石化設備
石油是現(xiàn)階段全球非常重要的化石能源，廣泛應用于社會經濟的各個部門。目前，世界各國對于石油資源的需求與日俱增。加氫反應器是現(xiàn)代煉油工業(yè)中的關鍵設備，其主要功能是將原油在髙溫高壓下加氫，使其在催化劑作用下轉變成輕油（即成品油）。現(xiàn)階段世界上最大規(guī)模加氫裂化裝置年產規(guī)模達到了440萬噸。
加氫反應器主要由球封頭、筒體、接管段、內構件、裙座等部件組成。其中筒體為鍛焊或整體鍛造結構，內壁堆焊低碳不銹鋼，是反應器承受溫度和壓力的主體部分，應具有較高抗拉強度、斷裂韌性和耐腐蝕性、耐氫蝕性，因此，其鍛件質量的高低對反應器的使用壽命和安全性也起到了至關重要的作用。
此外，大型筒體鍛件也是大型煤液化裝置和乙烯裝置制造的關鍵。我國一次性能源特點是煤多油少，因此，可以通過煤液化裝置將較多的煤礦資源轉化成液化油品資源。今后，我國將加快推進煤液化戰(zhàn)略，減少對國際石油市場的依賴。神華集團已于2002年底在內蒙古開工建設我國第一座年產油品 500萬噸的煤液化工程，計劃2006年建成投產。同時，為了滿足國內對石油和化工產品的髙速增長需要，同時降低成本，煉油廠大多將原來的單線年產250萬噸生產能力改造到年產1000萬噸，乙烯廠將由原來的年產30萬噸改造到年產60?80萬噸。 在這些石化行業(yè)的關鍵設備中，筒體鍛件都有著非常廣泛的應用并起到非常重要的作用。
